生產設施 | Hensum Technology

公司採用國際成熟先進的“工頻感應電爐熔煉——水平連續、立式連續和半連續鑄造”的熔鑄生產工藝和“大規格鑄錠——熱軋——在線銑面——冷軋——中間退火——精軋——成品氣墊退火——精密剪切——精整”的壓延工藝，產品可按照德國、美國、日本標準及國標組織生產。

公司主要生產設備由熔鑄系統、壓延系統、精整系統和自動包裝系統組成。技術裝備達到國際先進水平，主要設備分別從德國、法國、意大利、美國、日本等國引進，所有冷軋機組都配備國際一流的AGC、AFC在線閉環控制。產品規格最大寬度可達1250mm，最小厚度為0.05mm，板形≤3I。

工藝技術以及裝備

從德國INDUGA公司引進的無氧銅爐組是世界上為數不多的大功率、大容量無氧銅熔煉、保溫、全連續鑄造機組,鑄錠品質達到國際一流水準。

義大利MINO公司引進的具有國際一流水準的粗軋機組。

壓延熱軋系統引進法國GRISET公司世界先進的熱軋帶在線淬火、可逆熱軋機和雙面、雙側銑削機組,是目前亞洲最大的熱軋機組。

剪切精整系統採取全封閉恒溫保護。從德國FROEHLING公司引進的高精度薄帶縱剪機組、從德國SIEMAG公司引進的全自動包裝機組和從德國B+S公司引進的拉彎矯直機組具有世界一流水準。

熱處理系統引進德國JUNKER公司兩條展開連續氣墊式退火爐生產線。使產品的工序品質、最終狀態、表面質量達到國際一流水準。

從德國SUNDWIG公司引進具備當代世界先進水準的二十輥精軋機。